SMC板具有较高的机械强度、阻燃性、耐漏电性仅次于UPM203好;耐电弧、介电强度及耐电压高;吸水率低、尺寸稳定、翘曲度小等特点。
SMC板产品主要应用于高、中、低压开关柜的各种绝缘隔板。SMC复合材料特的性能,解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点,玻璃钢电表箱的优良性能,密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线,外表美观,有锁与铅封的安全保护,使用寿命长,SMC配电箱/SMC电表箱/SMC玻璃钢电表箱/SMC表箱广泛应用于农网、城网改造中使用。
SMC板板应用领域
(一) 在汽车工业中的应用
欧、美、日等发达 已在汽车制造中大量采用SMC复合材料,涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车,以及运动车、农用车等所有车种,主要SMC部件包括以下几类:
1、 悬架零件 前后保险杠,仪表板等。
2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3、发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架,发动机隔音板等。
(二) 在铁路车辆中的应用
SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。
材料及对应技术指标
序号 检测项目 单位 技术指标 测试方法
SMC-A 板 SMC-B 板 SMC-C 板
1 外观 - 表面光滑、平整、无气泡、无裂纹 目测
2 密度 g/cm3 1.70~190 GB 1033
3 吸水性 % ≤ 0.2 ≤ 0.25 ≤ 0.25 GB 1034
4 弯曲强度 Mpa ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 GB 9341
5 热变形温度 ° C ≥ 220 ≥ 200 ≥ 200 GB 1634
6 绝缘电阻(常态) Q ≥ l.OxlO13 ≥ l.OxlO12 - GB 1410
7 电气强度(90°C变压器油中) Kv/mm ≥ 10.0 ≥ 10.0 - GB 1408
8 介质损耗因数(1MHz ) - ≤ 0.015 - - GB 1409
9 相对介电常数(1MHz ) - ≤ 4.5 - - GB 1409
10 耐电弧 S ≥ 180 ≥ 150 - GB 1411
11 耐漏电起痕指数(PTI ) V ≥ 600 ≥ 600 - GB 4027
12 燃烧性 级 V-〇 V-l、V-2 - UL94 GB5169
13 长期耐热性温度指数 - 155 130 .- GB 11026
厚度单位:mm SMC-A板耐电压: 空气中耐压KV/lmin
标称厚度 3 4 5~6 > 6
耐电压 ≥ 25 ≥ 33 ≥ 42 ≥ 48
厚度单位:mm SMC-B板耐电压 空气中耐压KV/lmin
标称厚度 3 4 5~6 > 6
耐电压 ≥ 22 ≥ 28 ≥ 35 ≥ 38
SMC生产的工艺流程主要包括树脂糊制备、上糊操作、纤维切割沉降及浸渍、树脂稠化等过程,其工艺流程如下:
(1)树脂糊的制备及上糊操作:树脂糊的制备有两种方法--间歇法和连续法。间歇法程序如下:①将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中,搅拌均匀;②将引发剂倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀;③在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂;④在低速搅拌下加入填料和低收缩添加剂;⑤在配方所列各组分分散为止,停止搅拌,静置待用。连续法是将SMC配方中的树脂糊分为两部分,即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分,其余组分为另一部分,分别计量、混匀后,送入SMC机组上设置的相应贮料容器内,在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器,混合均匀后输送到SMC机组的上糊区,再涂布到聚乙烯薄膜上。
(2)浸渍和压实:经过涂布树脂糊的下承载薄膜在机组的牵引下进入短切玻璃纤维沉降室,切割好的短切玻璃纤维均匀沉降在树脂糊上,达到要求的沉降量后,随传动装置离开沉降室,并和涂布有树脂糊的上承载薄膜相叠合,然后进入由一系列错落排列的锟阵中,在张力和辊的作用下,下、上承载薄膜将树脂糊和短切玻璃纤维紧紧压在一起,经过多次反复,使短切玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡,形成密实而均匀的连续SMC片料。
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更新时间:2022-02-16 09:44:36