撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一,撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期,按照撕碎机的分类,撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类,撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片(包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片)。
撕碎机刀具的质量的好坏由他的刀片决定。刀片的好坏由它的材料决定,使用何种材料来制作木材撕碎机刀片根据所需要撕碎产品的材料来决定。刀片有普通加工,多刀结构和螺旋面结构三种,这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。长原木的一般选用平口喂料,短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。
质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。
回火,把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高,回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。初加工,对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,要尽量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
热处理对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。平面磨,对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
看产品质量,即撕碎机刀片的质量,撕碎机刀片的质量直接影响撕碎机的工作效率,所以选择撕碎机刀片厂家较主要是看产品质量,一般要求对质量要求较高的厂家,都会采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等类型的模具钢,该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求,而且不易损坏,刀具不会生锈,并且耐磨。
赤水单轴撕碎机刀片批发价
更新时间:2020-10-03 09:09:21