厦门供应发酵罐信誉,卧式发酵罐

处理能力：5方、10方、20方、30方、60方/罐
适应物料：含水率小于90%
概述：
发酵罐相比其它发酵更加有效。是针对市场环境再生的一种直接物理式发酵设备，主要作用于动物家禽粪便、有机物原料等有机废品进行高温好氧发酵生产过程。
发酵罐产品简介：
发酵罐相比其它发酵更加有效。是针对市场环境再生的一种直接物理式发酵设备，主要作用于动物家禽粪便、有机物原料等有机废品进行高温好氧发酵生产过程，是根据微生物的活性对物料中的有机质进行高温分解、 腐熟的过程，终做成有机肥原料。是对有机物料无害化、稳定化、减量化以及资源化利用的一体化成套处理设备。
发酵罐工作原理：
发酵罐的组成也是经过市场调研后深思熟虑的结果，其中发酵仓、传动系统、液压系统、进料升系统、送风系统、除臭系统、控制系统是发酵罐的主要组成部分。智能高温好氧发酵处理工艺是将有机废弃物（猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪）和生物质（锯末、稻秆、麦秆、稻壳）等以及返混料按照一定比例混合，具备发酵条件进 入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有 机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭 病原体、寄生虫、以及杂草种子，达到无害化、减量化、稳定化的处理目的；发酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化，实现资源化利用。
发酵罐性能特点：
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小。
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；
4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；
5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；
6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；
8、该设备工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。

一、发酵罐的基本条件和要求
发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本要求
1)结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌和减小金属离子对生物反应的影响;
2)有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能;
3)在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;
4)有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度;
5)有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。
二、发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
1)分批发酵
培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。
缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。

1.设备体积小，可室外安装，不需要厂房，解决了厂房建设、远距离输送、集中处理的高额成本问题。
2.密封式处理，。
3.保温好，不受季节寒冷影响，在零下20摄氏度环境正常发酵处理。
4.发酵周期约7-15天，处理能力可根据需要增加多台安装。
5.罐体三次结构，内层304不锈钢，材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，达10年以上。
6.操作管理简单，自动控制，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥，易学易操作。
7.耗能低，单台设备平均每小时耗电量仅21KW•H左右。
8.高温菌种可在零下25℃至80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点是其它设备无法比拟和。
发酵罐的工作原理
发酵罐利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水分原料得到干燥；节省能源获得有机肥的处理方法。
为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
（1）水分含量
为了率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水分原材料，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同，一般控制在50-75%。
（2）空气
发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能产品质量的均一性。
（3）温度
温度在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在60℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学药品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送人适量的空气。
产品工艺流程
有机物好氧发酵罐设备处理工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。

发酵罐组成与使用
根据不同生物反应体系的实际需要，可以只加酸或加碱系统，也可以两者都具备。在流加培养时，发酵罐通过碳源或/和氮源的补料也能起到调节pH的作用。发酵罐可广泛用于氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程，在环保方面可用于污水处理。 目前气升式立式发酵罐在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产，投入使用后取得了非常显著的经济效益。
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，为您选择适合您的机器设备，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务： 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务： 公司派技术人员到现场指导设备安装、调试，并为您培训操作人员。 质量承诺：

　　1、全套设备钢材采用鞍钢Q235板材，槽钢、方钢等板材均为国标。
　　2、设备电机为德胜祥国标铜芯电机，质保1年，1年内如有质量问题免费换新。
　　3、设备减速机为山东淄博同泰减速机，质保1年，1年内如有质量问题免费换新。
　　4、全套设备齿轮、齿圈、滚圈为#45铸钢件，非外力损坏，3年内免费换新。
发酵罐有机部分构成
　　1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶《搅拌叶是304不锈钢》，液压站，搅拌龙盘，推板，注油系统。
　　2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。
　　3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。
　　4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。
　　5，罐体内部是3mm厚304不锈钢。
发酵罐设备优点
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地
50 ㎡，项目无需新建厂区，投资成本低；
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与 物料的直接接触；
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；
4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；
5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；
6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；
8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。
发酵罐工作原理
发酵处理工艺是将有机废弃物和生物质（粉碎后的锯末、稻壳、 玉米秸秆、玉米芯、花生壳等）以及返混料按照一定比例混合，具备发酵条件进 入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有 机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭 病原体、寄生虫、以及杂草种子，达到无害化、减量化、稳定化的处理目的；发 酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化，实现资源化利用。
畜禽粪便发酵处理设备当我们在使用畜禽粪便处理设备进行处理粪便的过程中，要及时的将粪污物处理干净，若将物料处理不的情况下，在没有 其中所会存在的一些有害的物质的话，在这种情况下其一般工作人员用于农业或者养殖上时，那么所在这种情况下，都将会带来没有办法想象的后果。因此对于工作人员来讲，则应该多加注意，应及时的将物料所在进行处理的流程过程，从而所进行严格控制，并且在其过程中要根据情况设置好合适的发酵温度、时间和进料 量等等。
有机肥发酵罐一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可将鸡粪如何处理成优良有机肥。鸡粪发酵罐有机肥发酵罐堆肥是在一定前提下通过微生物的作用，使有机物一直被降解跟牢固，并产出一种适合于土天时用的产品的进程。