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请广大用户一定要认真看完本文，本文内容对于现场安装涡街流量计的帮助是至关重要的。
1.安装涡街流量计的管道内应充满被测介质,涡街流量计的流向标志要与管道内流体的流向一致。
2.应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
3.被测介质含有较多杂质时，应在涡街流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
4.涡街流量计应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
5.涡街流量计直管段要求，涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：
a、流量计应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
b、若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
c、若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于25D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
d、若流量计安装点上游有90弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
e、若流量计安装点上游在同一平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
f、若流量计安装点上游在不同平面上有二个90弯头，流量计上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
g、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若安装在流量计的上游，当阀门能够满足全开要求时，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段，当阀门只能满足半开要求时，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
h、流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

插入式涡街流量计按国际标准化组织ISO7145（在环形截面封闭管道中的流体流量测定一在截面一点的速度测量法），采用埋入压电晶体的涡街测速探头，插入大口径工业管道内，将卡门旋涡频率转换为与流量成正比的电流或电压脉冲信号或4～20mADC电流信号。
产品参数：
公称通径：DN150-DN3000
连接形式：插入连接式
供电方式：锂电池/24VDC
输出信号：脉冲/4-20mA/RS485
显示方式：中文显示/英文显示
精 度：1.0%R 1.5%R
防护等级：IP65 IP68（需要定制）
测量介质：气体、液体、蒸汽
表体材质：304/316L不锈钢
温 度：-150 -350C
压 力：0.3-2.5MPa
产品特点
可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离（分离距离15M）
采用消扰电路和抗振传感头，使仪表具有一定抗环境振动性能。
压力损失小，量程范围宽，范围度达1:25。
无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护。

金属管转子流量计主要有传感器和指示器两大部分组成
在垂直的锥形量管内，有一可上下移动的测量部件——转子，当流体自下而上通过锥形管时转子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。
当流体的流量时，转子的位移量；反之，流体的流量减少时，转子的位移量变小。也是说，流体流量的大小，决定了转子在测量管中的位置，从而决定了转子和锥形管之间环形面积的大小。在转子的内部，镶嵌一磁体，当转子处于平衡位置时，在转子周围形成一均匀而稳定的磁场。

质量流量计一般分为两种：弯曲形测量管和直形测量管。
一、弯曲形质量流量计投入市场仪表测量管弯成U字形，如今已开发的弯曲形状有B字形、Ω字形、圆环形、长圆环形、S字形等。弯曲形测量管仪表比值比直形测量管的仪表要多。设计为弯曲形状为了降低钢刚性，因为和直形相比可以采用较厚管壁，仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小。但易积存气体与残渣引起误差。而且，弯形测量管的流量传感器整机重量和尺寸比值比直形的稍大。
二、直形直形测量管的质量流量计不容易积存气体和便于清洗。垂直安装测量浆液的时候，固体颗粒不容易在暂停运行时沉积于测量管内。流量传感器尺寸小，重量轻。但钢刚性大，管壁会较薄，测量值受磨蚀腐蚀影响大。

产品特点：
◆可测量蒸汽、气体、液体的体积流量和质量流量。
◆可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离(分离距离15m)。
◆采用消扰电路和抗振传感头，涡街流量计使仪表具有一定抗环境振动性能。
◆压力损失小，量程范围宽，范围度达10－40倍。
◆无机械运动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护。
◆可测介质温度达+350℃(+450℃)。

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差