海口调直机,数控调直机
打圈机性能特点：数字化打圈机控制器采用PLC可编程控制器，文本显示器任意调节参数，5种缓升缓降值存储选择，数字显示计数，节省时间，方便管理，提高生产效率。步进电机驱动送线，大扭距高转速步进电机运行，齿轮减速助力，度更高，送线平稳，快速准确，具有手动慢速正反转功能，易于调整。设计制造油压站，配有强制水冷散热器，冷控制油温，用于油缸剪切铁线，电磁油阀，油泵，油泵电机采用台湾产品，在高温环境连续运行工作油压一样稳定。
山西数控打圈机厂家联系方式模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具达到质量要求，与物料松紧合适。调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。
厂家直接销售数控打圈机，是用来对各种金属材料进行打圈的，布局合理噪音低，精工制作外形美观大方控制技术，运动性能平稳生产速度快。01mm左右，真正实现生产省电高产，成本低等特点，本机适用钢线，铁线，不锈刚线等全属制品。com/3P5s9Q/ 复制此链接，打开，直接观看视频！com/3MXfeQ 复制此链接，打开直接观看！
触发电流（Itrip）：25℃静止空气环境中PPTC自复保险丝从低阻抗转为高阻抗的***大电压（Vmax）：PPTC自复保险丝能承受的***大电流（Imax）：P35倍PTC自复保险丝能承受的***
大电压（Vmax）：PPTC自复保险丝能承受的***大电流（Imax）：P35倍PTC自复保险丝能承受的***动作时间（trip）：电流下的***动作功率（Pd typ）：25℃环境温度时PPTC自复保险丝动作状态下的消耗功率。
只需设定数据，全自动工作，无需熟练工人。用料精良：本机送线轮、调直轮、成型轮等采用合金钢，并通过真空热处理，其耐磨性高，使用寿命长；轴类全部采用40CR或45%刚，并经调直处理，综合机械性能高；全自动数控打圈机的主要用途：本机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度（同心角）的圆弧，配以的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件；
调直机简介： 一、此款调直机是在普通调直机基础上的升级版。配件更，使用寿命长。机器性能更稳定，运转噪音小。 二、调直装置与切断装置由各自专属电机传动，互不干涉。前后两组送线机构可送线的平稳，机器采用实心调直辊，更能增加机器的稳定。 三、下料长度可任意调节，误差极小，配合高硬度，高韧性耐磨的上下切刀，切口好，使用寿命长。 四、机器皮带和齿轮转动部位安装了护罩，运转的时候更安全。 调直机的结构性能: 一、调直机由机架、调直机构、进料机构、切断机构、出料架等部分组成。 二、调直部分由调直辊、调直块和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带传动带动调直轴高速旋转，从而达到把线材调直的效果。 三、切断部分由上冲头，竖切刀和横切刀组成。线材达到定尺的长度带动出料杆往前运动，上冲头和竖切刀重合，上冲头下压竖切刀，线材切断，完成一个调直切断循环。 调直机工作原理： 先由电机通过皮带传动增速，使调直辊高速旋转，穿过调直辊的线材被调直。然后电机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两组传送压辊，牵引线材向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当线材调直到预定的长度，锤头锤击上刀架，将钢筋线材切断，切断的线材从出料槽掉出，由于弹簧作用，刀胎又回到原位，完成一个调直切断循环。 调直机的安装与调试: 1.安装：安装时需将主机架和出料架放置水平，主机架安放平稳，无晃动现象。出料架安装后需调整水平，使出料杆上的线槽与主机进线孔中心线在同一直线上。 2.调试：试机前，对各运转部件进行清洁。然后对导套内孔及其它部分加注润滑油。试机时，机器先空转，空转时检查电机正反运转，检查各部分是否运转正常，有无异常噪音。确定运行正常后可以开始调试线材。调节调直块和定长键条，分别调节线材直度和所需长度，达到要求后方可开始工作。
注意：不同厂家的液压调直机切刀时间不一样，一般范围小0.100秒到大0.260秒之间，机械切刀时间为0.060秒，单管液压机器只调整出刀时间，退刀时间不调。出刀和退刀时间出厂时已经调整好，一般不要随意调出刀和退刀时间。如切不断钢筋，可微调调压阀。不正确的调整出刀、退刀时间和液压 压力，会引发诸多故障。压力过小可能会无法切断钢筋，压力过大可能会造 成液压管和油封漏油、液压系统加速老化，电机负荷过大，引起电机快速升 温等故障。
工字轮调直机的安装与调试 1、将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源（接电源的时候，要接闸中间那行下面的三个螺丝，然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源）搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油、黄油。 开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。 空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。 用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点一线，水平左右不能偏离。 如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。 如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。 如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定
