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橡塑助剂回收 |
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橡塑加工助剂是于高分子材料加工过程的精细化工品,批量小,品种多,性能各异,但对改善树脂的加工性能、提高制品的实用性、赋予制品新性能起着非常重要的作用。橡塑加工助剂被誉为橡胶和塑料工业的"味精",而当今市场上琳琅满目的橡塑制品,也无一不与其加工助剂的品质和性能有关。
特种硫化剂硫磺是橡胶工业主要的硫化剂,但对一些特种橡胶和要求特殊性的胶料,使用硫磺硫化就达不到要求, 一些新型硫化剂就被开发出来,特殊硫化剂有树脂类硫化剂,这类硫化剂是带活性基团羟甲基和卤素的酚醛树脂, 可以硫化各种橡胶, 目前主要应用于丁基胶为普遍,如胶囊、风胎、水胎、胶带、胶塞、丁基胶阻尼材;在三元乙丙胶中的应用,用作过氧化物交联剂的助交联剂,提高硫化胶的耐热老化性能和提高交联程度, 同时,大大改善了交联键的均匀程度,这就大大降低了压缩变形,提高了老化后胶料物理性能保持率。
随着人类社会的发展和时代的进步,人们对环境质量的要求也越来越高,因此保护生态环境、提高环境质量,成为当今国际社会普遍关注的问题。化工垃圾是当前的严重公害之一, 生化工垃圾已成为城市发展中不可避免的一个严峻现实,化工垃圾的处理问题已日益引起人们的严重关注。
树脂类硫化剂:树脂类硫化剂主要是一些热固性塑料的烷基酚醛树脂树脂和环氧树脂树脂。用烷基酚醛树脂树脂硫化不饱和脂肪碳链硫化橡胶和丁基橡胶可明显提升硫化胶的耐温性。常见的关键种类是甲酸室内甲醛树脂,如叔丁基苯酚室内甲醛树脂和叔辛基甲酸室内甲醛树脂等。
我国橡胶工业的发展,特别是子午线轮胎的发展,对橡胶助剂的数量、环保品种的比例、原材料配套等提出了更高的要求,刺激并带动我国橡胶助剂的生产和发展, 目前我国已成为橡胶助剂生产与消费大国。通过实施技术路线图的方式进一步提升橡胶助剂行业的核心竞争力,将使我国真正成为世界橡胶助剂工业的强国。橡胶助剂已不再是一个附加值很高的产品,依靠规模和高技术服务获取经济效益。橡胶助剂业一直在不断研究新技术,开发新产品,降低生产成本,减少污染, 以满足用户的各种需求。橡胶助剂企业在加快规模化生产进程的同时,应加大产品结构的调整力度,实现环保主流品种规模化、化。
在加工轮胎的过程中,橡胶要经过炼胶、硫化等工艺,在高温、高压的作用下,会释放出一些有毒有害的气体。这些气体,有碍人的身体健康。要改善操作工人的工作环境,减少有毒有害气体,其中重要的一点是要淘汰那些有毒有害的橡胶助剂,采用环保型橡胶助剂。