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是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的滚动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必需要留意调节行程,在折弯定要测试。它的上模下行至底部时必需有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控弯管机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继承下行。塑料数控弯管机模具,塑料折边机,塑料板数控弯管机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变玉成自动的机器操纵,进步了质量,进步了劳动效率,降低了劳动本钱,大缩短了产品的出产周期。
弯管机在进行制作的过程中主要是采用是触荧幕加数控模组,设备在使用的过程中可以进行对话式的操作,弯管机的程式设定非常的简便且容易,弯管机的床身结构稳固,在使用时不会出现其变形的情况。
弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度,设备的记忆体可以有效的储放16组档案,设备在使用时具有慢速度定位额功能,弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°
要能够及时的发现弯管机故障提示,将设备及时的关闭,防止设备在故障情况下继续运转带来伤害。
弯管机可以实现自动化的生产,用户要做好关于设备的编程工作,控制设备的自动化运转效率,帮助设备实现更好的使用。
电气箱放在通风处,防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
在日常使用过程当中,为了延长数控弯管机的使用寿命,通常需要进行维护。在日常维护的时候,就需要对相关注意事项有所掌握。操作的要害,便携式数控切开机,是一种精密的设备。所以对切开机的操作,应该要做到三定,也就是要确定人,确定具体的机型,确定具体的岗位等。在操作之前,有必要经过培训,并且能熟练操作。当然对于非的人士,千万不要进行操作。同时在进行操作的时候,还有必要供认外界干扰,全部正常后,把所切开的板料吊放在切开平台上,板材不能超过切开规划。
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
弯管机操作规程
操作前认真做到
1、机床良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时断开电源。