关键词 |
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面向地区 |
加工定制 |
是 |
转轮除湿机以前由于除湿转轮高密集技术的特点,在中国的发展可以分为3个阶段,2000年之前为初级阶段,国内无自主产权,所有转轮全部国外进口;2005年-2008年,中级阶段,大量国外品牌转轮抢占中国市场,国内自主研发转轮开始并有小批量产品;2009年以来,飞速发展阶段,各类转轮结构的除湿机从结构形式到风量规格,百花齐放,国内配套组装技术渐趋成熟,国内已有大量转轮除湿机生产厂家,主要集中在北京、上海、无锡、杭州等地,都是以采购进口除湿转轮进行整机组装为经营模式。各个生产厂家都各自有一定的市场,但是产品质量良莠不齐。
其功能包括: 再生风高温保护 转轮阻塞报警与保护 再生侧过滤器阻塞报警 处理侧过滤器阻塞报警 转轮意外停转报警及保护 关机后再生风延时控制 风机过载报警以及保护 湿度自动控制(提供开关量信号给电加热再生器) 处理侧进风温度显示 处理侧出风温度显示 再生侧进风温度显示 再生侧出风温度显示 再生侧再生温度自动控制 中国的转轮除湿机成熟之路还需要一段不短的时间,技术提升(特别是核心技术的掌握)、运行能效的提高、产品功能和外观的多样化是行业亟需解决的问题。另外国家还需要出台相关标准来引导促进和规范转轮除湿设备市场。
吸附式转轮的除湿原理: 除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域,除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转,以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时,其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附,水蒸气同时发生相变,并释放出潜热,转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和;这时,处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时,在再生区域,另一路空气先经过再生加热器后,变成高温空气(一般为100-140度)并穿过吸湿后的饱和转轮,使转轮中已吸附的水份蒸发,从而恢复了转轮的除湿能力;同时,再生空气因水份的蒸发而变成湿空气;之后,再通过再生风机将湿空气排到室外。 作为转轮吸附式除湿机,其主要的核心部件是除湿转轮,转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体,加以特殊的效吸湿介质材料(如硅胶)而合成。这样,吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构,不仅了转轮与空气接触的表面积,也提高转轮的吸湿效率,增加了吸湿能力;转轮可通过气体吹扫清洗,以便除去转轮表面的一些机械污染物质,如灰尘,油污等。
组合除湿的优点 : 在夏天高温高湿的情况下,湿负荷大:这时,湿负荷有两个处理段同时负担,充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿,除湿量大的特点,除去空气中大部分的水份,并降低空气的温度;而当冷冻除湿效率下降时,再经过转轮除湿,使空气湿度达到低湿控制要求; 这样,系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节,如春秋季节,由于湿负荷下降,此时,通过制冷系统的能量调节,控制前冷后的空气温度,湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。
转轮除湿机是利用固体吸湿剂做成的转轮进行旋转除湿的设备。其转轮上布满蜂窝状的流道,空气流过这些流道时,与流道壁进行热湿交换,流道壁本身含有固体吸湿剂,它被空气所冷却时,其对应的水蒸气分压力小于处理空气的水蒸气分压力,其中水蒸气就被吸附到吸湿剂中,与此同时转轮本身的显热和吸附产生的吸附热使空气温度升高。
随着转轮的旋转,这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和,当这些吸湿后的流道旋转到再生区时,热空气流过这些蜂窝流道,含有固体吸湿剂的流道壁受热,其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力,将吸湿剂中的水分驱离出来,随着转轮的旋转和脱附的进行,蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力,又被旋转到除湿区,这样周而复始,除湿过程得以连续进行。 转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构(皮带或齿轮)、外壳、风机、再生用电加热器(或以蒸汽作热媒的空气加热器)及控制器件所组成。
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