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压铆螺母是一种既实用又多功能的连接件,适用于各种领域的产品中,它采用螺纹连接和铆接技术相结合的方式,可用于汽车、机械、电子等多个行业中。 与传统的螺母相比,压铆螺母的主要特点之一是自锁功能。
注意事项
1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候,我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。
2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少,我们在安装的时候,不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉,因为这样不利于扣紧操作。
3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的Zui短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。
4.在我们进行安装之前,一定要找到Zui合适的安装力,如果我们的安装力太大的话,我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平,甚Zhi还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。
5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候,Jue对不能使用锤子来进行安装,因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。
6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材,我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。
7.在我们对板材进行安装紧固件时,我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接,操作便利,衔接可靠、美观,低耗。
机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。
压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程(如:调质(淬火+高温回火)、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工(不适当的润滑而烧焦)等工序和服役环境中,由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用,氢原子有可能进入钢或其他金属的基体,并滞留在基体内,在低于屈服强度(合金的公称强度)的应力状态下,它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹(通常是亚微观的),直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂,造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多,但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂,一般发生的很突然,是无法预料的,故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时,减少氢脆的产生是很有必要的,因此,电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。
去除氢脆时应注意以下几点:
A、压铆螺母不应采用超过零件回火的温度进行烘干;
B、烘干过程应Zui好在电镀后(Zui好在一小时内),铬酸盐钝化处理前立即进行;
C、烘干温度在200℃---230℃是合理的,一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间;
D、烘干持续时间在2h—24h内选取,一般8h.是烘干持续时间的典型示例。