别名PAC含量20-30%规格粉末颜色黄色
工业级聚合氯化铝不可以用于食品加工，原因主要有以下几点：
杂质与有害物质含量
工业级聚合氯化铝的生产原料来源广泛且杂质较多，生产工艺也不像食品级那样严格控制，导致产品中可能含有大量的重金属杂质，如铅、汞、镉、砷等，以及其他有害物质。这些物质若进入人体，会在体内积累，对人体的神经系统、系统、生殖系统等造成严重损害，引发各种疾病，甚至有致癌、致畸、致突变的风险。
工业级聚合氯化铝的水不溶物含量相对较高，可能会在食品加工过程中产生沉淀或其他不良影响，不仅影响食品的外观和口感，还可能对人体消化系统造成机械性损伤。
质量标准与规范
工业级聚合氯化铝执行的是工业标准，如 GB/T 22627-2022，其质量指标主要是为满足工业应用需求设定，对杂质含量、微生物指标等的控制远不如食品级严格。
食品加工中使用的添加剂符合严格的食品安全标准，如 GB 1886.2-2015 等。使用工业级聚合氯化铝违反了相关食品安全法规，属于违法行为，会对消费者的健康和安全构成严重威胁。
生产环境与卫生要求
工业级聚合氯化铝的生产环境通常没有严格的卫生控制措施，生产过程中可能会受到各种污染物的污染，如生产设备中的油污、灰尘、微生物等。这些污染物可能会随着产品进入食品加工环节，引发食品安全问题。
工业级聚合氯化铝和食品级聚合氯化铝在多个方面存在区别，具体如下：
生产原料
工业级：通常采用铝土矿、铝酸钙粉、盐酸等为主要原料，这些原料来源广泛，但可能含有较多的杂质，对原料纯度要求相对较低。
食品级：一般选用高纯度的氢氧化铝、盐酸等作为生产原料，对原料中的重金属含量、杂质等指标有严格限制，以确保产品的安全性和纯净度。
生产工艺
工业级：生产工艺相对简单，常见的有滚筒干燥法等，注重的是产品的基本性能和生产成本，以满足工业应用的需求。
食品级：生产过程要求更为严格和精细，通常采用喷雾干燥等工艺，能更好地控制产品的粒度、形状和纯度，生产环境也需要达到更高的卫生标准，以避免产品受到污染。
产品质量指标
氧化铝含量
工业级：氧化铝含量一般在 28% - 30% 左右，不同厂家和产品型号可能会有所差异，主要满足工业水处理等对絮凝效果的基本要求。
食品级：氧化铝含量通常较高，一般在 30% 以上，且含量的稳定性和均匀性更好，以在食品加工等领域的使用效果。
盐基度
工业级：盐基度通常在 40% - 95% 之间，可根据不同的工业应用需求进行调整，对盐基度的控制精度要求相对较低。
食品级：盐基度一般控制在 60% - 85% 之间，要求更为严格，以确保产品在食品加工中的稳定性和安全性。
杂质含量
工业级：允许含有一定量的杂质，如重金属、水不溶物等，但需符合相应的工业标准。水不溶物含量一般不超过 1%，重金属含量相对较高。
食品级：对杂质含量要求，水不溶物含量通常不超过 0.1%，重金属如铅、汞、镉、砷等的含量极低，要符合严格的食品安全标准。
应用领域
应用领域
工业级：主要用于工业废水处理、饮用水的预处理、造纸工业、印染行业、化工行业等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，起到絮凝、沉淀、净化等作用。
食品级：可作为食品添加剂用于食品加工领域，如在饮用水净化、食品饮料的澄清、啤酒的稳定化处理等方面，用于去除水中的微小颗粒和杂质，提高食品的质量和稳定性，确保食品安全。
产品标准
工业级：执行的是 GB/T 22627-2022 等相关工业标准，标准主要侧重于产品的性能指标和工业应用的要求。
食品级：执行的是如 GB 1886.2-2015 等食品安全国家标准，标准对产品的卫生指标、重金属、微生物指标等有严格规定，以保障食品的安全和质量。
包装与标识
工业级：包装一般较为简单，通常采用塑料桶、铁桶或吨袋等包装形式，包装上主要标注产品的名称、型号、含量、生产厂家等基本信息，以及相应的工业安全标识。
食品级：包装要求具有更高的卫生标准，一般采用食品级塑料包装或符合食品卫生要求的其他包装材料，包装上除了标注产品的基本信息外，还需明确标注 “食品级” 字样、食品添加剂使用标准编号、保质期等信息，同时要符合食品包装的相关法规和标准。
微生物污染风险
生产环节：若生产环境的卫生条件不达标，如生产车间清洁不、生产设备未定期消毒等，可能会使聚合氯化铝受到微生物污染，如细菌、霉菌、酵母菌等。这些微生物在食品加工过程中可能会大量繁殖，导致食品腐败变质，产生毒素，危害人体健康。
储存条件：聚合氯化铝如果储存不当，在潮湿、高温的环境中容易吸潮结块，为微生物的生长提供了有利条件。被微生物污染的聚合氯化铝用于食品加工，会增加食品微生物超标的风险，引发食物中毒等问题。
其他化学反应风险
与食品成分反应：聚合氯化铝在食品加工中可能会与食品中的某些成分发生化学反应，生成一些可能对人体有害的物质。例如，与食品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物等发生反应，可能会改变食品的营养成分，降低食品的营养价值，甚至产生一些难以被人体消化吸收的物质或潜在的有害物质。
与其他添加剂相互作用：在食品加工中通常会使用多种添加剂，聚合氯化铝可能会与其他添加剂发生相互作用，影响其他添加剂的功效，或者产生一些意想不到的化学反应，导致食品的品质和安全性受到影响。
用中的有效性和稳定性，能更好地发挥其絮凝、澄清等作用。
盐基度标准：盐基度一般在 40%-90% 之间。盐基度是衡量聚合氯化铝性能的重要指标，合适的盐基度范围有助于聚合氯化铝在不同水质条件下发挥良好的絮凝效果，与食品中的相关物质更好地作用，达到预期的处理目的。
pH 值标准：1% 水溶液的 pH 值通常在 3.5-5.0 之间。在此 pH 值范围内，聚合氯化铝能在食品加工过程中保持稳定的化学性质，避免对食品的酸碱度产生过大影响，确保食品的品质和安全性。
水不溶物含量标准：水不溶物的质量分数通常≤0.5%。较低的水不溶物含量，可聚合氯化铝在食品加工过程中能够完全溶解或均匀分散，不会因不溶物的存在而影响食品的口感、质地等品质，也避免了不溶物可能带来的安全隐患。
重金属含量标准
砷（As）：＜0.0001%。
铅（Pb）：＜0.0005%。
镉（Cd）：＜0.0001%。
汞（Hg）：＜0.00001%。
铬（Cr）：＜0.0005%。
聚合氯化铝在污水处理中的具体作用机制主要包括压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、网捕卷扫四个方面，以下为你详细解释：
压缩双电层
原理：污水中的胶体颗粒表面一般带有负电荷，会吸引周围溶液中的阳离子，形成扩散双电层结构。这些带负电的胶体颗粒因同种电荷的排斥力而保持稳定的分散状态，难以凝聚沉降。聚合氯化铝溶解于水后会电离出阳离子，如 Al³⁺等。这些阳离子会进入胶体颗粒的扩散层，中和胶体颗粒表面的部分负电荷，使胶体颗粒的电位降低，双电层厚度减小。
效果：随着双电层被压缩，胶体颗粒间的静电排斥力减弱，当排斥力小于颗粒间的范德华吸引力时，胶体颗粒就会相互靠近并发生凝聚，为后续的沉淀分离创造条件。
吸附电中和
原理：聚合氯化铝在水中水解会产生各种羟基铝离子，如 Al (OH)²⁺、Al (OH)₃、Al (OH)₄⁻等。这些羟基铝离子具有较高的电荷密度和较强的吸附能力，它们能够吸附在带负电的胶体颗粒表面。
效果：通过静电作用中和胶体颗粒表面的电荷，使胶体颗粒的表面电位降低，从而消除或减弱胶体颗粒之间的静电排斥力，使胶体颗粒更易相互靠近并聚集在一起，形成较大的絮体颗粒。
吸附架桥
原理：聚合氯化铝水解生成的高分子聚合物具有较长的分子链，这些分子链上存在着许多活性基团，能够同时吸附多个胶体颗粒或悬浮杂质。
效果：在胶体颗粒或悬浮杂质之间形成 “架桥” 连接，将它们连接在一起，使原本分散的小颗粒逐渐聚集形成较大的絮体结构，加速沉淀分离。这种作用不仅能使胶体颗粒凝聚，还能将水中的微小悬浮杂质网罗在一起，提高絮凝效果。
