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干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
电气电路
有易于控制、安全稳定、修理维护简洁等优势，可以调控功率，满足不同的物料的需求，而且也节约能源，绿色环保。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏，微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3～ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
微波炉一般有两种定时方式，即机械式定时和电脑定时。基本功能是选择设定工作时间，设定时间过后，定时器自动切断微波炉主电路。
主要特点
采用的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；
采用按标准特制的微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；
采用的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；
安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm;，远优于国家标准；
与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“、、节能、环保”的特点：
①实现物料的和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度；
②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④实现安全洁净生产。
