鞍山供应半导体液体加热器紫铜半导体加热器

接地电阻：≤0.1Ω  
绝缘电阻：≥500MΩ  
泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA）  
电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA  
功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％  
1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制  
8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。  
该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。

PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。

加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化（铅、锌、锡、巴氏合金）。

加热管的漏电与解决方法介绍：
原因
1、未接好地线；
2、电热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）；
3、电热管烧坏与杯体短路；
4、清洁不当，水碰到不锈钢电热管的接线柱；
5、电路导线脱落与杯体相碰；
6、电热插座或电源插头污垢太多；
7、水质太差，结水污严重；

加热管的设计计算，一般按以下三步进行：
1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率
3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的大值并考虑1.2系数。
公式：
1、初始加热所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）
M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）
△T为所需温度和初始温度之差（℃）
H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）
P终温度下容器的热散量（Kw）
2、维持介质温度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中：M3每小时所增加的介质kg/h
3.加热管环境性能曲线

一般客户使用多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热，如果说是干烧，比如用于烘箱，风道式加热器，可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的，若是水，就用不锈钢电热管，这个不锈钢一般是不锈钢304材质，若是油，可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的，可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的，就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。

根据工作环境来确定加热管的功率。
功率的设定，主要就是干烧电热管与液体加热，干烧的话，一般一米长度的管子做1KW ，加热液体，一般是一米长度的管子做2-3KW，大不的超过4KW。

根据客户的电热设备选用加热管的形状。
不锈钢加热管的形状千变万化，简单的是直棒，U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。
加热管功率计算的性能曲线
根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚
一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm，不过根据加热管的工作环境，比如水压大的情况下，需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。

加热管为什么很多外观上相似，而价格会有很大的误差呢？那就是在于里面的内部材质，内部重要的2种材质就是绝缘粉以及合金丝。绝缘粉，差的会用石英砂，好的会用到绝缘改性氧化镁粉。另外，合金丝，一般的用铁铬铝，根据管子制作的要求与档次，可以采用镍铬合金丝。正所谓，一分钱，一分货。建议广大客户，不要贪图便宜，以免购买劣质产品。