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SA120W复盛空压机后部油冷却器 |
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列管式冷却器的主要功能是将热量从一个流体传递到另一个流体,从而实现冷却或加热的效果。它通常用于将工作油液冷却到规定的温度,适用于各种液压设备的冷却,广泛应用于化工、电力、冶金、矿山、轻工等行业1。
工作原理
列管式冷却器分为管程和壳程。在管内流动的液体称为管程,而在管外流动的液体称为壳程。管束的壁面即为传热面。当管束与壳体温度差超过50℃时,需要采取相应的温度补偿措施,以消除或减少热应力。
列管式冷却器常用的材质包括碳钢、不锈钢、紫铜和海军铜。
碳钢是列管式冷却器常用的材质之一,具有良好的机械性能和较低的成本。不锈钢材质如304、316L等也常用于列管式冷却器,特别是对耐腐蚀性要求较高的场合。紫铜管和海军铜则因其的导热性和耐腐蚀性,常用于需要传热和抗腐蚀的场合。
此外,列管式冷却器的设计特点包括采用裸管或翅片式传热管,传热系数高且抗污染能力强;螺旋形导流板设计使得冷却液体均匀流动,提高热交换效率;采用胀管式封口,避免高温焊接带来的不良变化;结构紧凑,占地面积小,密封性能稳定。
工作原理
后部冷却器通常使用水作为冷却介质,通过热交换的方式将压缩空气的温度降低。冷却水的温度一般不超过32℃,以确保冷却效果。冷却后的压缩空气温度通常控制在45℃以下,从而有效地去除其中的大部分水蒸气。
应用场景
后部冷却器广泛应用于各种需要干燥压缩空气的场合,特别是在高温、高湿、重尘的环境中,其体积小、冷却、使用方便的特点使其成为理想的选择。此外,后部冷却器还能减少设备的维护时间和磨损,节约运行成本。
维护和保养
为了确保后部冷却器的长期稳定运行,需要定期清理其内部,防止水垢积累,以免影响冷却效果。此外,安装时需确保管路设计能够捕获残存的冷凝水,避免在用气点突然释放成为液态水,影响设备运
列管式冷却器的工作原理是通过管程和壳程的热量交换来实现的。在列管式冷却器中,管内流动的液体称为管程,而管外流动的液体称为壳程。管束的壁面作为传热面,通过热交换将热量从管程传递到壳程。1
列管式冷却器由壳体、前盖、后盖、冷却芯等组成。冷却芯包括换热管、固定管板、浮动管板、拆流板和支撑杆。换热管通常采用紫铜翅片管,固定管板两端固定,而浮动管板的一端固定,另一端浮动,这样可以有效避免因热膨胀引起的结构故障。
在列管式冷却器中,热介质通过筒体上的接管进口进入,经过曲折的折流通道后流出接管出口。冷却介质则通过双管程流动,即从进水口进入一半冷却器管,再从回水盖进入另一半冷却器管,终通过出水管排出。这种双管程流动使得冷却介质能够充分吸收热介质放出的余热,从而保持工作介质在额定的工作温度。
列管式冷却器具有结构紧凑、占地面积小、传热等特点,适用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工等行业领域。在使用过程中,需要注意清洗列管式冷却器的水垢,以保持其良好的传热效果。
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