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环氧底漆由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。
主要特点
防腐性能,是室内**理想的重防锈涂料
用途
环氧底漆用于钢铁表面作防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。
细度 ≤50mm
干燥时间
表干(25℃) ≤8 hr
实干(25℃) ≤24 hr
柔韧性,mm 1
冲击强度,Kg·cm 40
耐酸性(10%H2SO4,25℃) 不起泡,不生锈
耐碱性(10%NaOH)(30天) 不起泡,不生锈
耐水性(6个月) 漆膜无变化
附着力,级 验室 ≤2
干膜厚度 ~60mm
理论用量 ~160g/m
闪点 27℃
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料,用于防腐涂料中,具有的防腐性能,成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围:
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪;舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各面的残余应力小,热系数也小,故粘结强度不会因而衰减,热性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
工程防腐玻璃鳞片涂料防腐机理:
1、物理防腐作用:
适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密,从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐,具有堵塞防腐涂层中小孔的效果。
2、化学防腐作用:
当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时,能起中和作用变其为无害物质,这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物,可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用,或者能与水、酸反应生成碱性物质。
3、电化学防腐作用:
从涂层的小孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时,与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面,使钢铁表面钝化(使电位上升),防止铁离子的溶出,铬酸盐类颜料就具有这种特性。
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