山东国产二甘醇胺CAS:929-06-6

二甘醇氨化法
反应原理：以二甘醇和液氨为原料，在催化剂作用下发生氨化反应生成二甘醇胺。反应过程中，二甘醇分子中的羟基被氨基取代，生成一乙醇胺、二甘醇胺等产物，同时可能伴有一些副反应，生成三甘醇胺、聚醚胺等副产物。
工艺流程：将二甘醇和液氨按一定比例加入到带有搅拌器和加热装置的反应釜中，加入适量的催化剂，如氧化铝、氧化硅 - 氧化铝等。加热反应釜至一定温度（通常在 150 - 250℃），并控制反应压力在一定范围内（一般为 1 - 10MPa）。反应后的产物经过减压蒸馏等操作进行分离和提纯，得到二甘醇胺产品。
优点：原料相对易得，反应条件较为温和，生产过程相对简单，适合大规模工业化生产。
缺点：反应选择性有待提高，产物中除二甘醇胺外，还含有一乙醇胺、三甘醇胺等多种副产物，分离提纯过程较为复杂，能耗较高。

化学性质
酸性气体吸收剂：能与H₂S和CO₂等酸性气体反应，生成相应的硫代酸盐或碳酸盐。
表面活性剂和润湿剂：具有良好的表面活性，可用于制备洗涤剂、乳化剂等。
聚合物原料：用于合成聚氨酯、聚酰胺等高分子材料。
医药中间体：用于制备多种药物，如抗生素、抗病毒药物等。
金属加工液：在金属加工中用作切削液，减少金属溶出，延长工具寿命。

安全与储存
安全:

腐蚀性: 对皮肤和眼睛有刺激性，需佩戴防护装备。

通风: 操作时确保良好通风。

储存:

条件: 存放在阴凉、干燥、通风处，远离火源和氧化剂。

容器: 使用耐腐蚀材料如不锈钢或聚乙烯。

氯乙醇胺化法
反应原理：先将氯乙醇与液氨反应生成乙醇胺盐酸盐，然后用碱中和乙醇胺盐酸盐得到乙醇胺，再通过进一步反应得到二甘醇胺。
工艺流程：将氯乙醇和过量的液氨加入到反应釜中，在一定温度（通常为 50 - 100℃）和压力（一般为 1 - 5MPa）下进行反应，生成乙醇胺盐酸盐。反应结束后，向反应釜中加入氢氧化钠溶液进行中和反应，使乙醇胺盐酸盐转化为乙醇胺。然后通过蒸馏、萃取等操作对产物进行分离和提纯，得到一乙醇胺和二甘醇胺等产品。
优点：反应条件相对容易控制，对设备要求相对较低。
缺点：使用的氯乙醇具有毒性，对环境和操作人员有一定危害，生产过程中会产生大量的含盐废水，处理成本较高，且产品中可能含有少量的氯离子，影响产品质量。

环境与法规
环境影响: 需防止泄漏，避免污染水源和土壤。

法规: 遵循当地化学品管理法规，确保安全使用和处置。

总结
工业级二甘醇胺在气体净化、化学合成等领域有广泛应用，使用时需注意安全和环保要求。

金属加工：在金属加工液中应用广泛。它可以有效地降低金属加工液的表面张力，提高金属的润湿性和扩散性；能提高金属表面的润滑性和防锈性，减少加工过程中的摩擦和磨损；还具有一定的乳化和分散作用，可促进金属加工液中润滑油和添加剂的分散和稳定。并且，二甘醇胺对钴、铜等金属的溶出量低，对黑色金属有良好的腐蚀保护作用，能延长切削工具使用寿命。