垃圾焚烧池环氧玻璃鳞片涂料底漆参数

安 全 措 施    B、D类    详细解释参见《安全卫生操作标志》。
 通 风 量     1 kg油漆或稀释剂
               油  漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%              58  m3
                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                  2800  m3
               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m3
                        b. 达到TLV                                 8000  m3

本漆不受***长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。
               施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。
               气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。
               本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。
声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的***或陈述，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

防腐层结构

防腐层结构由设计部门或用户确定，推荐下列意见：

防腐层等级

防腐层结构

总厚度

使用环境

普通级

底漆――鳞片涂料（2道）

≥0.3mm

一般腐蚀环境

加强级

底漆――鳞片涂料（3道）――清漆

≥0.5mm

较重腐蚀环境

对钢材防腐，与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用我公司GH 602型环氧铁红底漆或GH 603型环氧富锌底漆，黑色玻璃鳞片涂料还可选用GH 601型环氧煤沥青底漆。对混凝土防腐，底漆应使用GH 606型混凝土环氧底漆。

清漆可选用GH 305型环氧清漆或GH 510型氯化橡胶清漆。

每道漆参考备料量：底漆、清漆0.12㎏/㎡；鳞片涂料0.35㎏/㎡。

使用方法

1、配比：溶剂型A∶B∶C=100∶20～25∶30～35

         厚浆型A∶B=100∶10～12

2、涂敷：涂底漆——涂面漆（2～3道）——涂封闭清漆，可采用喷涂、刷涂和辊涂。

产品简介:

　　本产品由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆，具有的防腐性能。

　　用途:用于钢结构、管道、储罐、机器等设备，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。

　　主要特性:

　　具有的耐酸、耐碱、耐溶剂性能。

　　具有的屏蔽性，能防止水汽或化学气体的侵入。

　　在喷砂钢铁上具有的附着力。

　　能用于大气和水下钢铁设施。

　　具有良好的耐磨性。

　　与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧漆，聚氨酯漆和氯化橡胶漆等

　　涂料配套，也能与醇酸，酚醛等传统型漆进行配套。

　　具有的耐久性。

　　颜色及外观:浅灰色， 无光。

前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢铁表面上。

　　后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。表面处理:

　　表面处理：

　　涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

　　镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污，杂物和锌盐，如用于水下部位则采用轻扫喷砂进行表面处理。