北京耐高温有机硅涂料施工工艺

耐高温有机硅涂料是一种具有耐高温性能的涂料，它采用有机硅树脂作为基料，添加了耐高温填料和助剂，经过特殊工艺制成。

耐高温有机硅涂料具有以下特点：

1. 耐高温性能好：能够在高温环境下长时间使用，不发生变质、剥落等现象。

2. 耐腐蚀性能好：对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抵抗能力，不受腐蚀。

3. 耐磨损性能好：具有的耐磨损性能，能够抵抗机械摩擦和外界环境的侵蚀。

4. 耐候性好：

产品组成：有机硅耐高温漆是由有机硅树脂为基料、加入耐高温颜料调料、防沉剂、溶剂等组成的耐高温防腐油漆、具有漆膜附着力强、柔韧性佳、耐热性好等特性。

主要特点：

①有机硅耐高温漆具有的耐热性、可耐200-800℃高温；

②优良的防腐性和耐候性；

③漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性；

④常温自干固化，干燥迅速，施工方便。

组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。

特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。

用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔：25℃，24h

表面处理：新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25～50µm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片面漆



主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。

*的耐水性及耐化学药品性。

*良好的附着力、耐磨性和抗震性。

*漆膜坚韧,机械强度高。

*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。

用 途:

*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。



颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

基本参数:

*比重: 约1.25g/L(混合后)

*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度: 约200um

*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)

*闪点: 约29oC

*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

长 7d 7d 7d



建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。



后道配套:

*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。



表面处理:

*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。