关键词 |
阻燃级塞拉尼斯PPS,耐化学塞拉尼斯PPS,耐热级塞拉尼斯PPS,抗冲击塞拉尼斯PPS |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
塞拉尼斯公司是生产用于大多数主要行业和消费应用的差异化化学解决方案和特种材料的全球技术。由于北美、欧洲和亚洲的销售额几乎平均分配,该公司利用其全球化学、技术和商业知识为客户和公司创造价值。塞拉尼斯与客户合作,解决他们关键的需求,同时对社区和世界产生积极影响。塞拉尼斯总部位于德克萨斯州达拉斯,在全球拥有约7400名员工,2013年的净销售额为65亿美元。
FORTRON PPS是一种高温半结晶聚合物,具有很高的热稳定性、耐化学性、刚度、强度和抗蠕变性,被广泛应用于电子电器等领域。以下是关于FORTRON PPS的详细特点:
产品特性:通过将玻璃纤维和玻璃纤维/矿物混合物添加到标准Fortron PPS中,使其工作温度高达240°C,具有很好的耐化学和溶剂性,以及固有阻燃性(UL 94 V-0)。
应用领域:由于其的性能,FORTRON PPS被广泛应用于需要高温稳定性和耐化学性的场合,如电子电器应用等。
FORTRON PPS具有的耐热性。以下是关于FORTRON PPS耐热性的详细总结:
高热稳定性:FORTRON PPS是一种高温半结晶聚合物,提供高的热稳定性,长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。
广泛应用:由于其出色的耐热性,FORTRON PPS被广泛应用于需要高温稳定性的场合,如电子电器应用、汽车部件、电动工具配件等。
改性增强:通过添加玻璃纤维或其它增强材料,可以进一步提高FORTRON PPS的冲击强度和耐热性,使其服务温度更高,适用于制作耐热件等。
综上所述,FORTRON PPS因其的耐热性而在众多高温应用领域中表现出色。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型:是常见且应用多的加工方式,适用于纤维增强或填料填充改性的PPS,要求注射机加热温度能达到350 ℃,注射压力能达到150 MPa。
挤出成型:常用于PPS管、棒材、板材的生产加工,需采用排气式挤出机,并控制好各段的温度。
模压成型:需先将树脂粉末预烘,再与填料混合,加入模具中在一定温度下恒温,后取出加压成型,并进行后处理。
喷涂成型:以静电粉末喷涂为主,喷涂前需对金属工件进行预处理,然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面,待流平、固化后得到涂层。
FORTRON PPS加工温度一般在150~350℃之间。
PPS(聚苯硫醚)是一种高温半结晶聚合物,具有良好的耐热性能和耐化学性。在加工过程中,PPS可以通过热交联和化学交联两种方法进行交联,其中热交联为主要方法。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,350℃则可能导致加工困难。因此,在加工FORTRON PPS时,需要控制温度在适宜的范围内,以加工效果和产品质量。
此外,PPS的加工方法还包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型等,这些方法也需要根据具体的加工条件和产品要求来选择合适的加工温度。
塞拉尼斯FORTRON PPS是一种的工程塑料原料,具有多种特性和广泛的用途。以下是关于塞拉尼斯FORTRON PPS的详细介绍:
加工级别:包括注塑级、挤出级、吹塑级,适用于不同的加工方式。
特性级别:具有阻燃级、热稳定性、标准级、耐磨、耐老化、抗化学性、高强度、高结晶(HCPP)、高刚性等多种特性。
用途级别:广泛应用于汽车部件、电动工具配件等领域,满足各种要求。