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配套油漆:
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后,可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明:水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发生锌粉的皂化反应。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适合施工的状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟,使主剂与固化剂充分的融合,此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作,才能够确保施工涂装的顺利进行,合理的规划施工流程,是防腐蚀涂装的重要内容,也是防腐工作开展的有效方法。
环氧富锌底漆采购注意事项说明
是工业防腐涂装中常用的底漆产品,富锌底漆中含有丰富的锌粉,锌具有较强的电化学防腐特性,也是阴保护,有效保护钢结构中的铁不受腐蚀。环氧富锌底漆经过多年的发展逐渐出越来越多的类型,致使涂料的性能出现参差不齐。
钢结构设施应用于众多的工程领域,包括桥梁、厂房、建筑、楼宇、石油化工等行业,大多采用环氧富锌底漆进行施工涂装,配套中间漆与面漆,形成的复合涂层兼顾防腐与装饰的作用,特别适用于防腐要求较高的项目。
综上,为涂装工程的良好品质,要先确认基材类型,选用合理的防腐底漆,继而设计涂装体系,完成整个涂装过程。
水性环氧富锌底漆的优势
基于环氧树脂基料的结构特点,由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团,可与相邻界面之间的游离键反应,形成比较牢固的化学键,使漆膜不仅具有优良的力学性能,同时对金属的黏附力强;由于含有苯环和醚键,结构致密,使漆膜具有良好的耐化学药品性和耐油性。
水性环氧富锌底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境,固化温度可达5℃,施工湿度可达到85%。