管道饮用水涂料报价江西于都县定制管道饮用水涂料

IPN8710防腐涂料是一种由脂肪氨酯预聚特与环氧树脂防腐涂料、**颜料、助剂、溶剂组成而成的，一种用于食品、饮用水等接触的设备、输送管道及饮水舱表面的防腐涂料。另外，IPN8710防腐涂料对钢结构表面除锈要求不高。使用的温度可以在-20到120摄氏度。是和种比较带见的防腐涂料。


涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔：**短4小时，**长7天。

漆膜厚度：50μm

理论用量：150g/m2

表面处理：除锈要求应符合Sa2.5级或St3级标准，表面应保持干燥。

贮 存 期：12个月

注意事项：

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

2.按比例配好的涂料须充分搅拌，熟化后才能施工（熟化时间为夏天0.5小时，冬天1小时），配好的料在5~8小时内用完,余料不能倒回原桶中。

3.不得在雨、雾天施工，漆膜未干时要注意保护不能有灰砂土沾在涂层上。

用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给谁构筑物以及需要防漏、防 身、防腐设施的内壁；也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。

1、存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。

2、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10°C，40°C，或相对湿度80%时，不宜施工。

3、涂装后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5～7天，冬季7～10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

4、产品储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀，搅匀后即可使用；超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。

IPN8710聚氨酯乙烯涂料
主要组成 该产品是厚浆型，以环氧树脂、丙烯酸、其它特种树脂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。

理论用量：0.12～0.15kg/m2
完全固化：7天
建议涂装道数 涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上
配 套 用 漆 IPN8710高分子互穿网络防腐底漆
表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：专 用稀释剂
稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂： 专 用稀释剂
稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2。0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：专 用稀释剂
稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.无 毒、无害、。
4.干湿基面均可施工，施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。

适用范围
8710防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，所以选用的涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满，公司生产的8710防腐涂料完全满足管道防腐要求：无 毒、环保、耐腐蚀！