北京聚乙烯含氟萤丹底漆乙烯萤丹涂料聚乙烯萤丹底涂料

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
特    性  涂膜质密、耐蚀、抗渗透性强优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、防腐性能、耐磨、耐水、耐盐雾性能佳。
用    途   广泛用于石油、石化、电力、矿山、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、冷却塔等有关腐蚀及强腐蚀环境条件下的防腐，亦适用于船舶和桥梁防护， 
比    重  约1.2左右。
颜    色  各色。
理论用量    约160-170克/平方米。
干膜厚度   30-35微米。
配    比     底漆：甲：乙=4：1，面漆：甲：乙=10：1
熟化时间   25℃：30分钟。
适 用 期   25℃：8小时。
涂装方法   高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀 释 剂   PVF聚氯.乙烯含氟萤丹防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间   25℃：表干4小时；实干24小时；完全固化7天。
涂装间隔   10-35℃：短8-2小时；长4-1天。
表面处理   1.钢材经抛丸或喷砂处理达到瑞典标准Sa2.5级；
2.混凝土、水泥砂浆的基层处理要求按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。
涂装道数   底漆：2道，面漆2道。
贮 存 期   12个月。



1.组成：它是由水相法氯化橡胶为主要成膜物质，加入改性丙烯酸树脂、耐水树脂复配而成,并配以颜填料、溶剂、助剂等制备而成的单组份防腐涂料。
2.性能：涂层具有较好的保光、保色性，对酸、碱性等化学介质具有较好的防腐性，施工简单方便，干燥较快。
3.用途：适用于各种钢结构厂房、混凝土、建筑物外墙等的防腐保护与装饰，以及桥梁、机械设备、建筑塔体、户外广告、护栏等设施的防腐。
4.
5.技术指标：
项目 指标 检验标准
漆膜颜色及外观 各色，漆膜平整光滑 目测
在容器中的状态 搅拌后均匀无硬块，无沉积物 目测
干燥时间（25±1℃） 表干（h） ≤ 1 GB/T1728-1989
实干（h） 24
粘度（涂-4杯，25±1℃），S ＞ 80 GB/T1723-1993
固含量（%） ＞ 65 GB/T1725-1989
附着力（划格法）级 ≤ 1 GB/T9286-1998
柔韧性mm ≤ 1 GB/T1731-1993
抗冲击性cm 50 GB/T1732-1993
耐盐水性（5%Nacl,，常温）,7d 轻微变色、不起泡、不脱落 GB/T1763-1989
耐碱性（5%NaoH,，常温）,7d 轻微变色、不起泡、不脱落 GB/T1763-1989

一种聚乙烯含氟萤丹涂料
由A、B双组份组合而成，其中A组份又分为A1和A2两种，A1为聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆、A2为聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆，B为聚氨酯固化剂，其特征是：A1聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 萤丹 2-10 氧化铁红 2-10 氯\化石\蜡 0.1-2.0 体质颜料 1-4 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲\苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 A2组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 钛白粉 8-13 萤丹 0.1-3 氯\化\石\蜡 0.1-2.0 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲\苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 使用前按重量比A1∶B＝12∶1配制，A2∶B＝12∶1配制； 上述混合树脂清料重量百分比(％)的配方为， 聚氯,乙烯树脂 4-9 过氯'乙烯树脂 5-11 环\己\酮 50-65 氟树脂 5-10 丙烯,酸树脂 5-12 二丁酯 5-9 将聚氯'乙烯树脂和过氯'乙烯树脂分别加入环\己\酮溶解，然后三者混合，搅拌均匀，再加入氟树脂和丙烯酸树脂，充分搅拌后，加入二丁酯，充分搅拌匀质后，即成混合树脂清料。


聚氯,乙烯含氟萤丹涂料，其特征是：Al组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比（％)的配方为，混合树脂清料 60萤丹 5氧化铁红 4氯化石蜡 1体质颜料 3防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 25消泡剂 0.1A2组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比（％)的配方为:混合树脂清料 60钛白粉 11氯化石蜡 1防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 26消泡剂 0.1


光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡


组 成：

由改性材料聚氯,乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。

基本特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性

光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡
单件净重：20 kg
用途：防腐涂料
包装规格：20

应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。




其它表面层：

该产品适用其它底材,请联系本厂技术人员。

聚乙烯含氟萤丹涂料施工要求：

底材温度不低于-5℃,且至少空气露 点温度3℃,空气湿度〈85%(温度和空气湿度应在底材附近测量),雾,雨,雪,大风天气下请勿工地施工。

工地施工方法：

喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。

　　涂漆/滚涂：建议适用小面积区域,但需要以达到规定的干膜厚度。

　　喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯'乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约0.4-0.4mm

　　喷出压力： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙'烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约1.5-2.5mm

　　气体压力： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂,涂漆 油漆稀释剂 氯'乙'烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀释率 0-5%(以漆料重量计)

安 全 措 施 B,D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 57 m3

b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3

油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3