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硅莫砖
硅莫砖中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫来石。本质上，硅莫砖是一种添加了碳化硅的高铝砖。适用于回转窑的上、下过渡带、安全带。许多企业实践证明：硅莫红砖或硅莫砖用于5 000t/d预分解窑上过渡带，可以获得12个月以上的使用寿命。
领域三：有色金属冶炼工业
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺，根据不同的冶炼工艺流程，选用不同形式的炉种。
玻璃窑用硅质耐火材料
20 世纪80年代，我国从美国引进了玻璃窑用硅砖的制造技术。采用全氧燃烧技术后硅砖寿命从 5～10a锐减为2～3a。鼠洞和熔蚀是主要的损毁原因。鼠洞是从窑内泄漏气体中的碱冷凝在砖缝上腐蚀硅砖所致的。一方面，通过提高砖的尺寸精度，减小砖缝，降低窑气外泄；另一方面，采用抗侵蚀性能更好的低钙硅砖或高纯硅砖以及设计窑衬结构，使碱的冷凝温度区移到硅砖背后的不定型耐火材料层中来提高硅砖寿命。
玻璃窑用碱性耐火材料
玻璃窑蓄热室耐火材料，通常，蓄热室格子体上层使用镁砖w(MgO)＞97% ; 上层使用中档镁砖，w ( MgO) 约为95%～96% ; 中层使用直接结合镁铬砖; 下层使用低气孔黏土砖。为此，玻璃企业扩大了蓄热室中 M－97 镁砖和直接结合镁铬砖的用量，替换了性能较差的 M－95镁砖，使蓄热室寿命由原来的 1a 延长到 3a，取得了初步成功。如获更长的使用寿命，可在玻璃窑蓄热室中层使用复合尖晶石质材料。目前，该类材料已获良好使用效果。
耐火砖分为几大类，不同分类方法有：化学成分分类、尺度形状、化学性质、制造工艺和特征特征等五种分类标准。依据耐火砖首要化学成分能够分为六大类：铝硅系耐火砖、镁质系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、硅质耐火砖，碳化硅质耐火砖。就高铝砖来说：高铝砖的Al2O3含量＞75％二级高铝砖的Al2O3含量为 60～75％三级高铝砖的Al2O3含量
来源：知乎
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普型耐火砖。
外形尺寸比例(小与大尺寸之比，下同)在1:4范围之内，不带凹角、孔眼或沟槽，其单重为2～8kg的粘土砖，2～6kg的硅质砖，2～1Okg的高铝质砖，4～1Okg的镁质或镁铝质砖，均称为普型砖。
高铝质异型砖。
凡外形尺寸的比例在1:6范围以内，并具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内)，或具有1个50°～75°的锐角，或带有不多于4个沟槽，其重量为2～15kg的粘土砖和2～18kg的高铝质砖，都称为异型砖。
