产品别名 |
污泥板式压滤机 |
面向地区 |
污泥压滤机性能优点:
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。
2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
3. 三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
5. 运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;
6、 转速快,调偏快,产量大;
污泥压滤机使用时的准备工作:
(1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
污泥压滤机开始工作:
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
当污泥压滤机停止工作的时候:
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
污泥压滤机的保养——传动部分
1、调速电机的传动链条,每月加黄油一次,保持正常运行。
2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
4、所有调偏和张紧滑块,要不生锈,每星期用机油枪加油一次,润滑、灵活。
5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次,零件不给污水、污泥及空气腐蚀。
厢式滤板与板框式滤板相比具有以下优点:滤板的结构强度大,不易损坏,能承受更高的过滤压力。一般板框式过滤压力≤,厢式过滤压力≤。操作方便。在卸料拉板过程中只需拉动厢式滤板,比板框式压滤机拉板省去一半时间。 厢式压滤机的进料口设在滤板中间,孔径大不易堵塞。板框式的进料口设在滤板的上方,没有厢式的孔径大。过滤流程长,且容易造成偏压损坏滤板。 根据压紧方式不同,压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和自动保压压紧式。在实际应用中,因千斤顶式压滤机在工作时劳动强度大,无压力显示,只适用于小面积的压滤机。 千斤顶式压滤机的特点是结构简单、操作方便、无需电源,但应用在较大面积的压滤机上时容易漏水,所以一般只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。 机械压紧压滤机的特点是操作方便、劳动强度低,适合用于10-100平方的压滤机。 自动保压压滤机的特点是操作方便,劳动强度低、,适用于过滤面积较大的压滤机,一般为4-500平方米或更大。