关键词 |
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面向地区 |
水处理机类别 |
净水机 |
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工作原理 |
反渗透 |
严格控制锅炉给水的水质有着十分重要的意义,它是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施,并对锅炉安全、经济运行提供有力的。对锅炉给水水质进行严格监督的目的,
(1)防止结垢如果进入锅炉的水质不达标,而又未及时正确处理,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会产生一层固体的附着物-水垢。
由于水垢的导热性很差,与金属相比要相差几百倍,所以,在锅炉加热过程中,使得结垢部位的温度过高,从而引起金属强度下降,局部变形,产生鼓泡,结垢严重时还会引起爆裂事故,危及锅炉安全运行;结垢还会严重影响锅炉换热效果,
大大降低锅炉运行的经济性,如在省煤器中有1mm厚水垢,燃料就得多耗1.5%-2.0%;由于结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时,甚至要被迫停产进行检修。因此,控制水质防止结垢十分重要。
(2)防止腐蚀 锅炉给水水质不良,会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命,造成经济损失,同时腐蚀产物的脱落和溶解又会进入水体污染水质,进一步加剧受热面上的结垢,
结垢有促进了垢下腐蚀,造成腐蚀和结垢的恶性循环。
(3) 防止积盐 锅炉给水中的超量杂质和盐分,随着蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热,甚至爆裂;汽轮机内积盐会降低出力和效率,严重时会造成事故。
由此可见锅炉水处理对工厂的安全、稳定、经济运行有十分重要的意义。 总之,锅炉水处理就是为了锅炉热力系统中有良好的水汽品质,以防止锅炉热力系统的结垢、腐蚀和积盐。
适用于美容、医疗、学校、家庭用的全自动软化水
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一)1吨纯净水设备介绍
1.1设计标准:
1)产 水 量:产水量≥1T/h
2)电源:220V,3KW
3)原水要求:城市自来水或者检验合格的地下水;
4)操作压力:0.8~1.0MPa
5)高压力:1.2MPa
6)系统排空率:无死角
7)系统脱盐率≥99.9%,回收率≥65%
8)进水来源:自来水
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
应用
不同的应用选择不同的软水处理设备
1、软化水设备应用的范围:
① 采暖.
② 冷却补水.
③ 工艺用水.
④ 蒸汽锅炉.
⑤ 钢铁冶炼.
⑥ 化工制药.
2、行业所需的系统用水时间
系统用水时间即:每小时用水量、平均值、峰值。可根据供水时间选择设备。如若不需要连续供水就可选择单阀单罐的设备;如若需要连续供水就需要选择选择双床集控或双控双床系列软化水处理装置。
3、水源的硬度
同一型号软水器水质较硬者制水周期必然要相对减少,产水量较低,由此导致软化水设备再生频繁从而降低树脂的使用寿命。这种情况下就需要选择较大型号的软水器,加大树脂体积。
二、软化水设备选型
① 控制器:分为自动控制及手动控制。品牌上的选择可以选择进口也可以选择国产。
② 树脂罐:软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。
③ 设备控制形式:一种是制备水量达到设定值是自动还原,称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。第二种是以时间为控制再生计量的方式,称为时间型;适用于水量稳定的供水系统,短还原再生周期为24小时。
④设备组合:
单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
单控双床:交替供水,一用一备型。
双控双床:交替供水,一用一备型。
双控双床:同时供水,交替再生。
多控几床:三个以上软化水树脂罐并联使用,适合大型供水系统。
可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
设备分类
工业水处理设备、饮用水处理设备、灌装设备、水处理配件几大类。
折叠工业水处理设备
电厂大型反渗透设备,医药电子等行业超纯水设备,花卉瓜果浇灌用纯净水设备,加药设备,锅炉软化水设备;
折叠饮用水处理设备
食品、饮料行业纯净水设备,水厂纯净水矿泉水设备,农村生活饮用水设备,宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备;
折叠灌装设备
大桶、小瓶灌装线,刷桶拔盖机;
折叠水处理配件
滤料,滤芯,增压泵,反渗透膜,膜壳,精密过滤器,流量计,压力表,臭氧发生器,紫外线杀菌器,阻垢剂等。
食品、医药、超纯水处理设备
食品制药行业纯化水设备利用膜工艺生产纯化水,不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准,而且对原水水质变化的适应能力强,避免了传统方法可能造成的环境污染,并能有效地降低水处理成本
1、制药行业用纯化水设备工艺设计
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→PH调节→中间水箱→二级反渗透系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
2、制药行业用纯化水设备特点
1、多介质过滤器(配自动冲洗控制阀):降低水质浊度,去除铁、锰等杂质;
2、活性炭过滤器(配自动冲洗控制阀):吸附水中余氯及有机物等;
3、软化过滤器(配自动冲洗再生装置):清除钙镁等离子,降低原水硬度;
4、保安过滤器:精密处理水中杂质,深层过滤,提升RO膜进水水质等;
5、RO膜处理板块:采用进口反渗透膜部件,有效去除离子、细菌、热源等;
6、纯水供应部分:全循环恒压供水组成。
3、制药行业用纯化水设备技术参数
产水水质:符合人民共和国医院消毒供应中心WS310、123-2009和2005版本药典纯化水标准及GMP标准
电阻率:≥0、5MΩ、CM
电导率:≤2μS
氨≤0、3μg/ml
硝酸盐≤0、06μg/ml
重金属≤0、5μg/ml
微生物 10CFU/100ml
内毒素 0、25EU/ml
制药行业用纯化水设备用于满足医疗需求制取纯净水的设备。整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都装备杀菌装置。采用反渗透,EDI等新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
————— 认证资质 —————