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随着我国基础设施建设事业的快速发展。 排水泵站工程作为防洪和排水供应工程的必要组成部分,得到了越来越广泛的应用。 排水泵站工程的基本结构通常包括集水池、机房、格棚、辅助间及配电所。 目前排水泵站集水池多采用钢筋混凝士结构。 由于深埋于地下和积水中,除满足结构强度要求外,还满足水密性要求。 同时具备耐腐蚀性和抗冻性、耐磨性等性能。 对结构施工缝、穿墙管道、变形缝等特殊部位应采取措施加强。 为了防水工程的质量。 工程地下部分施工期间应当做好防排水工作。 浇筑混凝土前,应检查是否具备浇筑条件。 在无水的条件下施工。
从水泵、拍门和闸门的监控,水位和流量的采集,到不同泵闸之间的联动,实现无人值守;通过中控平台,可以实时掌握泵闸运行情况。查询历史数据,进行数据对比,生成各类曲线报表;智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
地埋式一体化泵站的日常检测项目主要有:
1、污水提升一体化预制泵站的运行电流、电压是否正常。
2、水泵的运行的噪声及振动是否正常。
3、泵站的出水量是否正常。
4、泵站内的液位控制是否正常。
5、提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量,否则要吊起进行清理。
6、污水提升一体化预制泵站的液面上是否漂浮着大量的漂浮物,否则要进行清理。
7、定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子,如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。
一体化污水处理设备的工艺说明:
1、调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台,一备一用。
2、缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
3、生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
4、 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。
5、消毒池:按国家标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸,一般一周投加一次。
6、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清夜回流至调节池。
7、风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装两台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连接,其距离不超过15米。
泵站的格栅间是用来拦截污水中的杂物的,防止污染物堵塞水泵。既然是阻止杂物的,肯定会有很多杂物淤积在上面,所以需要定期的进行杂物的清除,能够正常的工作。一体化预制泵站还有一个主要的就是部件就是集水池,集水池有集水和储水的功能,用来满足污水泵启动所需要的水量。
一体化预制泵站的显著特点包括:
1)按需设计,快2周即可完成生产安装;
2)节省大约60%的投入成本
3)触摸屏操作自动化智能控制系统;
4)自动清洗,无沉积不堵塞;
5)使用寿命长,可达半个世纪。