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环氧树脂,又称人造树脂,是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物,一种热固性塑料。它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,其具有优良的绝缘性能[1]、力学性能及化学稳定性等,被广泛用于黏合剂、涂料等领域。
环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。早在1891年,德国的Lindmann用对苯二酚与环氧氯丙烷反应,缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年,瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究,用有机多元胺使上述树脂固化,显示出很高粘接强度,这才引起了人们的重视。广泛地讲,环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成,也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初报导了烯烃的环氧化,但直到20世纪40年代中期,Swern和他在美国农业部的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时,此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。
我国虽然已经成为世界大的环氧树脂生产与消费国,但由于我国环氧树脂生产厂商发展较国家晚了几十年,因此目前国内还没有一家环氧树脂生产厂商的产能排到世界大厂商之列,同时由于我国环氧树脂生产厂商有100 余家,而发达国家各国的环氧树脂生产厂家一般为几家或十几家,因此我国环氧树脂行业集中度低,行业内尚没有具有规模优势的生产厂商。
外贴法。铺设防水卷材,并在围护结构墙体施工完成后,再将立面防水卷材层直接铺贴在围护结构的外墙面,然后采取保护措施的地下室防水施工方法。防水补漏在原防水层上,使用与其不相容的防水材料修补。使用与原防水层不相容的材料修补,修补层与原防水层不能很好结合,达不到整体性要求,完工后往往会导致二次渗漏。
环氧树脂层压法修补后怎样进行养护? 涂 布 结 束 后 应 在 常 温 下 进 行 固 化 。 固 化 时 间 与 环 境 温 度 和 湿 度 有 关 ,通 常 环 境 湿 度 高 、湿 度 小 ,固 化 时 间 短 ,反 之 则 固 化 时 间 长 。此 外 ,固 化 时 间 的 长 短 还 与 补 漏 剂 中 固 化 剂 的 加人 量 有 关 ,在 实 际 施 工 中 可 凭 经 验 确 定 。 固 化 期 间 应 防 止 灰 尘 、 杂 质 及 水 分 等 进 人 ,待 完 全固 化 后 即 可 装 油 ,在 初 装 油 的 一 段 内 应 勤 检 査 ,以 便 确 定 油 罐 修 补 质 量 的 好 坏 。
环氧树脂注浆防水堵漏材料液是由高活性聚醚、固化剂、补强剂进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水或空气后膨胀发泡凝固堵塞其裂缝和毛细孔,形成刚性不收缩胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。 产品特征: 1、浆液遇空气后发生反应发泡膨胀阻隔漏水。 2、形成的钢性胶状固结体有良好的强度及抗渗性、耐低温性,保持原形。 3、粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、、。 4、适用于单液型高压灌注机。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,对环氧树脂的改性不断深入,互穿网络、化学共聚和纳米粒子 增韧等方法广泛应用,由环氧树脂配制成的各种胶粘剂品种也越来越多。
环氧树脂是一种分子上含两个以上的环氧基团的聚合物,常见由双酚A和环氧氯丙烷,多元醇等等缩合聚合而成。世界上早的塑料酚醛树脂就属于环氧树脂。由于分子中含有环氧基团,所以经常加入固化剂使其发生开环聚合反应,使其由线型的聚合物交联生成网状聚合物,作为热固性树脂使用。环氧树脂具有易于固化,耐热,耐冲击,耐疲劳,电绝缘性等特点,因此在建筑、电器、航空航天等方面起涂料和胶黏剂、绝缘树脂等作用。
环氧树脂配合物在常温或高温下发生固化反应成三向网状结构聚合物,这种网状聚合物具有特的优良粘接性,防腐蚀性、机械性能、电气性能及耐药品性能,固化的环氧树脂的性能主要取决于交联密度或交联点间平均分子量以及分子链的化学结构,仅由环氧树脂和固化剂组成的体系,其性能由环氧齐聚物和固化剂的种类,它们之间的配比及固化条件来决定。