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消防管道安装工艺 1、消防管道支架安装位置和标高要严格安装支架安装图进行放线。 2、支架胀栓打孔深度为130mm,而且用钻头扩孔,胀栓完全胀开。支架的胀栓采用后切底胀栓,全部为双螺母加平垫。支架与墙体之间、U型卡与管道之间加5mm的橡胶垫,防止杂散电流的腐蚀。 4、为便于消防管道快速检修,建议每隔25m设1个快拆防胀限位器,且大距离不得超过50米。点这免费下载施工技术资料 5、承插球墨铸铁管安装时,变形处的金属丝软管不得承受任何推力或拉力。
安装准备 → 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 → 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) → 节流装置安装 → 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 → 系统通水试
一般要求 (1)消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接,但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接,应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。 (2)消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管,应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接,仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。 (3)消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道,当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰,当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 (4)任何管段需要改变管径时,应使用符合标准的异径管接头和管件。 (5)有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。
焊接或法兰接头 (1)法兰类型根据连接形式可分为:平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择符合钢制管法兰(GB9112~9131)、钢制对焊无缝管件(GB/T12459)、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(GB/T13404)标准。 (2)热浸镀锌钢管若采用法兰连接,应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,当前随着发展的要求,各种新型的消防管材和连接技术不断出现,并且在各种实际工程得到有效应用,这些都需要我们加以总结,使得各种消防类管材在各种消防系统应用中更加准确和经济。
压力水可能从冲击口附近的缝隙中冲出,造成水流的旋涡扰动,有时还伴有气泡声。当管道裂纹振动时,还可能对管道的其他部分造成附加振动。以上振动都是漏水引起的,只是直接振动因素不同。因此,漏水者可能会检测到由某些振动因素或多个振动因素引起的混声,而这些混声在不同条件下是不同的,导致漏水声音的多变性和复杂性。
管道的腐蚀主要是电化学腐蚀,因此腐蚀环境的调查主要包括:土壤电阻率测试、杂散电流测试、腐蚀速率测试等。外防腐层是防止管道腐蚀的屏障,是防止管道腐蚀的重要措施。同时也可以研究防腐涂层的深度和方向。土壤的电阻率取决于含盐量、含水量、有机质含量、粒径、温度等因素。由于土壤电阻率与土壤的各种物理化学性质有关,在很多情况下,人们经常用土壤电阻率来判断土壤的腐蚀性。当管道经过低电阻率段时,发生腐蚀的可能性很大。当然,这种对应关系也适用于宏观孔腐蚀。对于微沟槽腐蚀,其腐蚀性主要取决于阴阳极,与土壤电阻率无关。因此,土壤电阻率是评价土壤腐蚀性的一个非常有用的指标,但作为一个完全依赖的指标可能不完全正确。
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