平邑县电机制造北京电机厂变频电机

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一般汽轮发电机在正确使用与维护下，不太容易发生故障，但如果使用维护不当，环境不良，年久失修，也会造成故障，一般常见故障原因要分析如下：发电机输出电压不稳定，AVR控制时（手控时正常）参考AVR手册，手动或自动控制时，可能是系统中其它机械原因或是原动机转速不稳定，输出电压过高，检查电压读数是否达到AVR要求，参阅AVR手册。发电机励磁故障，手控时励磁正常而AVR控制时不正常，参阅AVR手册，并检查有关连接处；手控或自控时无励磁电流，检查交流励磁机和旋转整流器及AVR之间的电路，检查转子线圈的引线是否断路；发电机振动大，电气方面，转子线圈匝间短路或接地，气隙不均匀，转子线圈变形位移，定子铁芯绝缘损坏和松动；基础不牢固等。发电机转子轴向串动，发电机安装时转子位置倾斜，发电机在运行时定子中心和转子中心不重合，定子铁芯的损坏定子线圈击穿时烧毁硅钢片，由于制造不良或铁芯生锈造成铁芯松弛。

电机轴电压产生的原因一般认为有以下原因:外部干扰电压、磁路不对称等,具体的原因很复杂。轴电压会形成轴电流,造成滑动轴承及滚动轴承的电蚀。当出现轴承电蚀现象时，主要检查并处理以下问题：1）绝缘滚动轴承的内圈或外圈绝缘层损伤； 处理方案：更换新的绝缘轴承2）滚动轴承与其他金属零部件之间的绝缘层损伤；处理方案：修复绝缘层，并测量绝缘层的绝缘电阻，阻值大于0.5MΩ，3）端盖式滑动轴承轴承座球带处的绝缘损伤；座式滑动轴承下方的绝缘层是否受潮，绝缘层外围是否清洁等。处理方案：修复绝缘层，并测量绝缘层的绝缘电阻，阻值大于0.5MΩ，4）端盖式滑动轴承测温仪表测温杆绝缘损伤，造成轴瓦与外部短接；座式滑动轴承测温线或进回油管路未绝缘，导致轴承座与外部短接等。 处理方案：修复测温仪表测温杆绝缘层；避免测温线外金属护管与轴承座搭接；排查进回油管路，修复损伤的绝缘措施。

电动机运行时电流不平衡，且相差很大问题在三相直流电阻平衡的情况下，当出现三相运行电流不平衡时，应检三相端电压是否平衡。电压的轻微不平衡能引起电流的不平衡，一般情况下空载时不平衡大，满载时不平衡小；满载时不平衡度不超过10%时，可正常运行。当发现三相电流不平衡时，可以用双臂电桥测量电机的三相直流电阻是否平衡，如果三相直流电阻平衡，则不属于电机质量问题，需要查找电源和电气控制系统原因。

电机轴被吸入电机内部。（2）回油不畅通。 回油不畅会造成轴瓦箱内油位升高，内压增大，使油雾更容易被吸入电机内腔。处理方案：电机的回油管向下倾斜（15°） 、回油管路上适当的设置呼吸阀等等都是有利于快速回油的，定期清洗过滤器和整个润滑油管路。（3）滑动轴承内外压差大。电机在运行时由于内风扇作用会产生一定负压，从而增大轴瓦箱内外压差，导致漏油。 为了平衡轴瓦箱内外压差，轴瓦箱与外界设有通气管（平衡气压管）进行压差平衡，但是在使用过程中会产生堵塞、老化等现象，引起漏油。 处理方案：定期检查平衡管是否松动并及时清理轴承箱通气管。（4）浮动密封圈与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，与轴之间的间隙变大；或浮动密封圈上的固定弹簧弹性发生变化，使浮动密封圈松动，导致间隙增大。处理方案：定期检查，及时更换。（5）电机长期运行后，上、下瓦座结合面的密封胶老化，密封不严造成轴瓦漏油。处理方案：定期检修，将上、下瓦座结合面原密封胶清理干净后，重新涂密封胶（均匀、适量）。（乐泰平面较或704 厌氧胶）（6）强制润滑电机，润滑油管道中空气压力高。 管道中油气（油烟）较多、油站油箱中油气（油烟）较多，导致轴瓦箱内油压增大。 处理方案：增大油站的排油烟能力；在回油管线上安装呼吸阀。
滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷，加工或装配不当，润滑不良，水分和异物侵入，腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然，及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间的运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。  滚动轴承失效具有多种形式，如剥落、麻点（疲劳）裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式，需要对失效部件进行细心检查。
在三角形接法的接线中，电机的三个端子分别两两相连，而剩下的一个端子则是接地线。单相电机的地线和零线地线和零线是电机中非常重要的两个概念。地线是指将设备的金属外壳、框架等导电部分与地面连接的导线，主要用于设备的安全性。而零线则是指将设备接地的导线，主要用于电路的稳定性和安全性。地线和零线是否可以相通，在单相电机中，地线和零线是不能相通的。如果地线和零线相通，就会导致电流通过地线流向设备，从而引起设备的损坏，同时也会影响电路的稳定性和安全性。地线和零线的正确接法正确的接法是将地线和零线分开接到电机的相应端子上。在接线时，应该先将地线接好，再接零线，再接相线。因为地线是用来保护设备的，而零线是用来保护电路的，两者的作用不同。