安徽悬挂式超声波清洗机厂家烤箱钣金件除油陶化线

单轨悬挂式超声波清洗机，例如BR—105悬挂式超声波清洗机，悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成，主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成，如果有特殊需求，按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#，选择由悬挂产品的重量来决定，上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具，产品可以挂在筐内清洗，也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好，循环式运行，可以远距离传输，节省物流运输。

设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。

超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），超声波清洗机产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并生长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。

主要功能及特点：
1、数显设定超声清洗时间
2、仪器的内外壳体和降音盖采用不锈钢
3、工作时间显示
4、室温-80℃的温度设定范围
5、1-99分钟总工作时间设定
6、仪器的操作程序采用单片机软件
7、配有不锈钢网篮、降音盖
8、仪器的操作程序采用单片机软件
9、工作参数断电记忆功能
10、 实时显示清洗槽内实际温度

超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、控制器等组成。超声波发生器负责产生超声波，超声波换能器将超声波转换为机械振动，清洗槽则是清洗物体的容器，清洗液则是用于清洗的溶液。控制器则控制整个清洗过程的参数，如清洗时间、超声波频率、清洗液温度等。

超声波清洗机的优点是能够、快速地清洗物体表面的污垢和沉积物，它可以清洗各种类型的物品，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。同时，由于超声波清洗机的清洗方式是非接触式的，因此可以避免因接触造成的表面磨损和损坏。此外，超声波清洗机还能够清洗物体表面的微小孔隙和角落，清洗效果非常好。

摇晃式超声波清洗机具有以下特点：
清洗：由于超声波和摇晃的联合作用，能够有效地去除物品表面的油污、污渍、附着物等。使用方便：篮子采用可移动式设计，可以轻松地放入和取出物品。
清洗效果均匀：由于物品在清洗液体中不断摇晃，其表面的清洗效果比较均匀，能够整个物品表面的清洁度。
适用范围广：摇晃式超声波清洗机可以用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等不同材质的物品清洗。
需要注意的是，摇晃式超声波清洗机在使用过程中应避免将太大或太重的物品放入篮子中，以避免篮子变形或设备损坏。此外，清洗液体的选择和温度的控制也是影响清洗效果的关键因素，需要根据具体的清洗需求进行选择和控制。

超声波清洗机的材质一般决定了其使用质量和寿命，因此材质的选择也是选择超声波清洗器时的重要注意事项。正规的超声波清洗机使用符合国家标准的304不锈钢作为主要制造材料，可以大大避免产品在后续使用过程中出现意外故障造成麻烦。综上所述，在选择超声波清洗机时，要综合考虑工作频率、清洗功率、材质选择等。选择业内信誉良好的超声波清洗器制造商，仪器具有更成熟的清洗技术和更的生产材料，售后服务也能为客户提供更的技术指导。