扬程水泵选型

1. 水泵不可受力，即：水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来，且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。 2. 水泵不可作为蓄污器，即：在水泵的进口要安装过滤器，在水泵与管路衔接前要冲洗管路。 3. 在水泵进出口处建议安装压力表，以便调试。 4. 水泵在开机前注意： 4.1 系统及水泵要注满水，以防止干转，破坏机械密封 4.2 系统要排气 4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中 4.4 检查电机及电路. 检查主要包括：电机的绝缘情况，电控柜中的过载保护，电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW，采用直接启动，星型接法，电机功率 5。5 4KW，采用Y-△启动方式

1.潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。 另外，在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。 2.自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部包扎牢固，防止在装配时划伤。 3.要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子转动自如，并且空载电流为小是佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。 4.接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。

离心泵的工作原理及特点 1)、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2）、离心泵的一般特点 （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 （3）由于叶轮进口不可能形成真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

水泵定期保养的规程：1、目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2、适用范围 所有大厦安装的生活水泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。 3、职责 由管理处维修人员负责水泵定期保养。 4、内容 1）、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 2）、消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 3）、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。 4）、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 5）、泵体的保养 ⑴检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 ⑵补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。 ⑶检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 ⑷联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。 ⑸紧固机座螺丝并做防锈处理。 ⑹生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。 6）、电机的保养 ⑴外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。 ⑵拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。 ⑶电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 7）、相关阀门、管道及附件的保养 ⑴各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。 ⑵单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。 ⑶压力表指示准确，表盘清晰。 ⑷管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。 ⑸点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。 8）、控制柜的保养 ⑴断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 ⑵检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 ⑶清洁控制柜内外灰尘。 ⑷合上总电源，检查电源指示应正常。 9）、保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。 10）、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。 5、主要水泵保养项目 SB单吸清水离心泵保养项目及要求 操作要求及技术要求 1）、检查填料函 本泵采用填料函密封时，注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常 2）、检查机械密封 本泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可 3）、润滑轴承 本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次 4 ）、检查叶轮清理异物 如遇情况，水泵叶轮损坏或轧入异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动 5）、检查易损件 泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换 七、潜水排污泵的维护和保养 由于潜水排污泵工作环境的性，为了潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。 2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。 5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。 6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

管道泵使用中注意事项及其特点：1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。

与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。