维修罗茨风机,河南漯河三叶罗茨风机代理

由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮，精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。

三牛风机的风量、风压大小直接关系到客户使用现场的效率。为此，我们建立了“风机智能检测中心”。对每一台组装成型的风机，都进行模拟工况的试验。

如何延长罗茨风机的使用寿命，需注意的事项：
罗茨风机使用6个月后更换机油一次，并做好记录，日产检查油位低时要及时补加润滑油，大修后的风机运行8小时后要更换全部的润滑油。
一年大保养一次，更换轴承及易损件，并清洗调整所以部件。
应及时清洗油位观察镜，查看是否缺油。
轴承温度高不超过85℃
润滑油温度高不超过65℃
风机上的所视压力不得超过铭牌所规定的升压范围，否则停车检查系统中进口是否有堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机的静动件是否发生摩擦等其他问题，及时采取措施。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。

粉体输送鼓风机厂家：如何选择合适的罗茨鼓风机
选机型
确定所需风量大小与所需要的压比范围
考虑电机功率的大小
计算所需的转速
决定型号规格
注意配套设备的选择

定转子材质要求
采用合金钢材料制造
具有足够的强度
轴承类型的要求
使用润滑脂
用油脂填充轴承座孔

罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
运转中轴承温度不得 95℃，润滑油温度不 65℃。
使用压力不得铭牌上规定的升压范围。
罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要该间隙。
罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。